空压机智能零气耗排水器 SD-1800C
产品简介
压缩空气系统在工作过程中会产生冷凝水，含有油污及颗粒杂质的冷凝水若不能及时排放，会严重影响气体品质。
Smart Drain是一种液位感应智能零气耗排水器，其采用液位传感器与单片机控制系统相配合，可根据冷凝水的实际产生量进行有效排放，只排水，不排气，避免压缩空气损失。
Smart Drain采用创新的模块化结构设计，替代了传统的老式结构。老式的粘连结构需要复杂的内部端子接线，工作中自身无法断电，传感器和排放阀的拆装非常繁复，而Smart Drain的模块化结构克服了这一系列弊端，使用和维护更加便捷。
Smart Drain的设计排放速度快，动作频率高，过载能力强。
Smart Drain规格齐全，在排水量、工作压力、适用电压和产品材质等方面为用户提供广泛选择。
Smart Drain经过压力试验、流量试验、杂质试验、电磁干扰试验、淋水试验和寿命试验六大考核而定型，确保了长寿命和高可靠性。
产品特性
创新的模块化结构，使用和维护更便捷
手动测试功能
根据冷凝水产生量实时排放，零气耗
排水阀孔径大，配有过滤网，无堵塞
指示灯直观显示运行状态
超大水量，特殊电压、高压力型、全不锈钢型产品可选
故障信号输出功能
寒冷地区可配加热棒防止冰冻
半透明壳体，冷凝水变化过程可视
工作原理
冷凝水从入水口流入储水罐，储水罐水位持续升高；
当水位升到感应点时，传感器发出信号，电磁阀打开，开始排放冷凝水；
冷凝水快排完时，电磁阀自动关闭，残留少许冷凝水，形成水封；
当排水器出现故障导致水位过高时，传感器实时感应，自动进入自洁排水模式，并可远程输出故障信号。
技术参数
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产品型号 |
SD-1800C |
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产品特点 |
半透明复合材料罐体，液位可视 |
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应用场合 |
水量略大场合 |
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工作压力 |
0-0.3Mpa/0.3-1.6 Mpa |
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最大排水量 |
200/240 L/h |
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推荐适用空压机容量 |
200 m3/min |
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推荐适用冷干机容量 |
400 m3/min |
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推荐适用过滤器容量 |
2000 m3/min |
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适用介质 |
水、含油冷凝水 |
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介质温度 |
1-60 ℃ |
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环境温度 |
1-60℃（零下温度可选用加热棒附件） |
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入口尺寸 |
3 * G1/2’’ |
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出口尺寸 |
Φ12 (G1/2’’) |
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排放阀类型 |
电磁阀 |
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过滤网设置 |
两级过滤 |
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排放阀前置过滤网 |
有（内置） |
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容器壳体材质 |
半透明复合材料 |
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手动排水功能 |
有 |
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防护等级 |
IP65 |
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标准电压 |
24V AC/DC 、110V AC 、220V AC |
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报警功能 |
同时提供N.O(报警接通)和N.C(报警断开)两种形式的无源触点输出 |
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报警触点负载 |
交流电最大负载62.5VA，直流电最大负载60W |
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外形尺寸 长*宽*高（mm） |
186 * 110 * 238 |
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产品净重 |
2.8 kg |
关于零气耗智能排水器的几点说明
1、关于气堵
排水器在安装使用过程中最常遇到的问题就是冷凝水无法进入储水罐，其主要原因是气堵。
当冷凝水水量较小时，没有气堵，无需加装回路（如下图）。
当冷凝水水量较大时，这时产生气堵（如下图），要加装回路，水才能顺利进入罐中。
正规的安装方法是排水器要加装平衡回路，且平衡回路上要装手动隔离阀，以便维护时隔离气源（如下图）。
在确实无法安装平衡回路的情况下，可采用以下变通方法：
1、尝试选择入水口径大（G3/4’’）的排水器。
排水器入水口径大，入水管径也大，且不安装Y型过滤器，在非极大水量的情况下，可最大限度避免气堵。
2、可在排水器的平衡回路接口上装一只泄气节流阀，微量跑气，以便冷凝水能够流入储水罐中。该节流阀流量极小，耗气极其微小（如下图）。
2、关于过滤
排水器含两到三级过滤，前级滤网略微稀疏，用于阻挡粗大杂质；后级滤网较为细密，用于阻挡细小杂质。
Smart Drain 附件
1.球阀过滤器BVS（零气耗排水器专用）
BVS集手动球阀和过滤器于一体，专为配套零气耗排水器而设计。其主要特点是流体入口和出口之间保持较大的直通通道，没有弯曲，可使进水顺畅并阻挡粗大杂质。
球阀过滤器数据
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产品型号 |
9008A |
9008B |
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产品特点 |
①集手动球阀和过滤器于一体 ②入口到出口的直通通道 |
①配有活动接头，方便安装 ②入口到出口的直通通道 |
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工作压力 |
0-1.6 Mpa |
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入口尺寸 |
G1/2’’ |
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出口尺寸 |
R1/2’’ |
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主体材质 |
黄铜 |
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手柄材质 |
铝 |
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滤网材质 |
不锈钢 |
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外形尺寸（mm） |
110 * 31 * 74 |
146 * 31 * 74 |
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产品净重 N.W. |
0.38 Kg |
0.48 Kg |
2、外置加热棒
寒冷地区可配加热棒，低温时自动加热，适温时自动停止，防止排水器中的冷凝水结冰。
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额定电压和功率 |
24V、115V、230V AC/DC 125W |
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接口尺寸 |
G1/2’’ |
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工作温控 |
7℃ ~ 29.5℃（±5℃） |
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环境温度 |
-25℃ ~ +5℃ |
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壳体材质 |
黄铜 |
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电线长度 |
2.0m |
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产品重量 |
0.55 Kg |
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接线方式
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交流电：棕色线接火线（L），蓝色线接零线（N），黄绿双色线接地。 |
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直流电：棕色线接正极（+），蓝色线接负极（-）。 |
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外形尺寸 |
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3、防气堵用泄气节流阀
在无法安装回路的情况下，作为一种变通方法，可在排水器的回路接口上装一只泄气节流阀，微量跑气，以便冷凝水能够流入储水罐中。该节流阀流量极小，耗气极其微小（如下图）。
4、安装支架
安装支架可以很方便的将排水器固定在机器内部或者地面上。
Smart Drain 使用说明
在安装和运行之前，请仔细阅读本说明。严格按照说明书的建议进行操作，方可确保您的排水器正常有效工作。
1、安全说明
1.1不能在危险的环境中使用Smart Drain智能排水器（如易燃、易爆环境）；
1.2不能安装在户外没有任何防水措施的地方；
1.3不能连接标贴上规定以外的其他电压；
1.4只能在标贴上规定的工作压力范围内使用，不能超过或低于该工作压力；
1.5不能超过所允许的温度范围（+1到+60℃），若使用在寒冷地区可选配加热棒；
1.6只能使用耐压材料进行安装；
1.7进水管和排水管必须安装牢固！并保证不要将冷凝水排到人身或物体上；
1.8按照现行安全规范进行电气连接；
1.9不能用测试按钮连续排放冷凝水；
1.10安装或维护之前需确保Smart Drain智能排水器处于无气压、断电状态；
1.11只能使用原厂配件，否则不能得到质量保证。
如果本型号排水器另作他用或客户未遵守本说明书的规定，那么将不能得到质量保证。
2、安装说明
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2.1开箱检验
安装排水器前请确保它符合您的要求，适合您的应用。
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2.2注意事项
警告：安装排水器之前，排水器必须处于断电、无气压状态！
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2.3侧入口进水
若水量大，需要从顶部入口设置回路（排气管)以防气阻。 注：部分型号产品没有顶部入水口，只有侧入水口，但在顶部留有一个1/4’’的回路口。 |
2.4顶部入口进水
采用顶部入口连接，若水量少，水可正常流入排水器腔体内，水位到达感应点自动排放； 若水量大，需要从侧入口设置回路（排气管）以防气阻。 智能排水器入水管道需要安装手动阀和Y型过滤器，回气管道上需要安装手动阀，以便隔离气源和过滤杂质。 |
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2.5出水口连接
为方便用户，我司部分产品出厂时出水口配有快插接头，但只限压力不超过0.8Mpa场合，更大压力需拧下快插接头，用1/2’’内螺纹连接排水管。 |
2.6备用接口用途
备用接口可安装加热棒（我司有售），低温时自动加热，适温时自动停止，防止排水器中的冷凝水结冰。 注：SD-200/200E没有备用接口，但可选用T型转接头安装加热棒。 |
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2.7底部固定
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排水器底部设有两个或四个 M5 的螺纹孔。 由于排水器重量较大，建议客户将排水器完全固定住。 注：SD-200/200E、SD-2800/2800C底部没有固定螺纹孔。
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3、电气连接
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3.1电源接线
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排水器左侧接线盒（Power）接电源，电缆线外径范围φ5-8mm，剥线长度7mm。 交流电：火线接1（L），零线接2（N），地线口接地。 直流电：正极（+）接1，负极（-）接2，地线口接地。 接好线后，锁紧电缆线，装好密封垫，锁紧螺钉,扭力1.0N.m。 |
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排水器右侧接线盒（Alarm）接报警器，同时提供N.O（报警接通）和N.C（报警断开）两种形式的无源触点输出。 接好线后，锁紧电缆线，装好密封垫，锁紧螺钉，扭力1.0N.m。 断电时： COM与N.O接通，与N.C断开 通电时： COM与N.O断开，与N.C接通 报警时： COM与N.O接通，与N.C断开
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3.3报警模式说明
遇到故障时，进入报警模式
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排水器正常工作时水位到了感应点，自动排放一次，水位下降，再蓄水进入下一循环。 当水位达到感应点，排放一次，水位持续未下降，则进入20秒预报警模式，接着会进入100秒报警模式：面板上的Alarm红色报警指示灯变亮；外接报警装置开始报警。以上过程中，只要水位下降，则立即退出以上模式，转为正常工作状态。 |
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故障可能产生的原因 •冷凝水产生量过多，超过最大排水量 •排水管堵塞或被关闭 •极多的颗粒杂质 •阀门故障，不动作 |
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3.4控制面板说明 |
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❶ 电源开启，进入工作状态
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❷ 排水器阀门打开，排放冷凝水
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❸ 出现故障，报警模式激活
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❹ 手动按TEST排水，检测排水器功能
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4、其它安装注意事项
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4.1冷凝水进水管必须保持连续向下倾斜。 水平管需要往下倾斜1o ~ 5o。
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4.2 冷凝水进水管必须保证管道尺寸一致，建议管道内径≥13mm。
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4.3 如果安装空间受限，或者水量大时，导致冷凝水不能顺畅流入排水器内，则需要设置回路（排气管）。
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4.4 排水器上冷凝水入口应低于储气罐或容器的最低点。
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5、维修保养
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维护建议 • 定期按下TEST按键，检测排水器功能。 • 储水罐和过滤网每半年至少清理一次，冷凝水杂质多的工况需要增加清理次数，必要时更换易损。 |
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警告：清理排水器之前，排水器必须处于断电、无气压状态！
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5.1关闭冷凝水入口，即关闭安装在排水器前面的手阀，同时关闭回气管手阀。 |
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5.2按下面板上的TEST按钮，排除储水罐中的残余压力。
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5.3拔掉电源接线盒，断电，控制面板上的电源指示灯灭掉。
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5.4滤网清洗
松开四根螺栓，移开罐体，清洗过滤网（如下图所示）。
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5.5控制器组件更换
在断电、无气压状态下使用十字起拧开控制器上面的两颗M5锁紧螺钉，取下控制器组件，更换该组件。
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5.6电磁阀组件更换
在断电、无气压状态下依次拆下线圈和阀芯，更换电磁阀组件。
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6、故障与维修
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面板LED灯不亮
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按下测试按钮，Valve 指示灯亮，无冷凝水排放
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可能原因: • 电源未接好 • 电路板故障 |
排除方法： • 检查标牌电压值 • 检查插头和电源线连接情况 |
可能原因: • 入水管道阀门关闭 • 电路板故障 • 电磁阀故障 |
排除方法： • 检查入水管道阀门 • 按测试键，检查能否听见电磁阀动作“咔哒”声
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只有按下测试按钮， 才排放冷凝水
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持续排放压缩空气
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可能原因: • 入水管道有气阻，冷凝水进入不到排水器内 • 传感器被油污覆盖
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排除方法： • 调整入水管道或安装回气管 • 清洗传感器套管
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可能原因： • 阀嘴、阀芯异物卡住 • 阀芯胶头磨损 • 传感器被油污覆盖
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排除方法： • 清洗或更换电磁阀组件 • 清洗传感器套管
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